产品详情
恒温恒湿试验箱也叫高低温湿热试验箱、高低温交变湿热试验箱。本系列产品用于航空、航天、电子、仪器仪表、电工产品、材料、零部件、设备等作加速湿热试验、交变湿热试验、恒定湿热试验、也可做高低温例行试验、耐寒试验、低温储存，以便对试验中拟定环境条件下的性能、行为作出分析及评价
特 点
1、整体式结构，符合审美观的标准化箱体，外形美观大方；门锁装置采用杠杆动力开启机构，经久耐用，维护方便；科学的空气动力学风道结构，可提高设备的温度均匀性。
2、中空镀膜电加热玻璃，低温不凝露；便于观察试品的试验情况。
3、进口温控仪表，数字显示，操作简单、直观，可靠性高。采用中文彩色液晶触摸式人机界面+高性能可编程控制器(PLC)，具有自动、智能、人性化及上下限温度保护等特点。
4、制冷压缩机及关键配件均选用进口 ，运行长久可靠；环保冷媒制冷，符合环保公约要求。
5、多种选配件：RS485通讯接口、无纸记录仪、远程温度控制系统（含打印机、通讯软件、电脑及相关连接件）
满足标准
GB10586-89；GB2423.1-AA.AB；GB2423.22-87；GB2423.34-86；GJB150.9-86；GB/T2423.4-93-Db；
GB/T2423.3-93-Ca；IEC68-2-3-Ca；MIL-STD-810D-502.2；MIL-STD-810D-507.2/3；GB2423.2-89-B；
GB2423.1-89；GJB150.3-86；GJB150.4-86；IEC68-2-2-A；MIL-STD-810D-501.2，502.2等标准的部分条款。
GB10586-89；GB2423.3-93 等标准的部分条款。
1. 设备性能： |
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1.1. 测试环境条件 |
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1.2. 测试 方法
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GB/T 5170.2-2008 温度试验设备 GB/T 5170.5-2008 湿热试验设备 |
1.3. 温度 范围 |
-40℃～+150℃ |
1.4. 湿度范围 |
20%－－-98% 湿度 温度（25至85度可做湿度） |
1.5. 温度波动度 |
≤0.5℃（注：如按GB/T5170.2-1996表示，波动度为≤±0.25℃） |
1.6. 温度 偏差 |
±2℃ |
1.7. 温度均匀度 |
小于等于±2℃ |
1.8. 升温 时间 |
3℃/min（平均升温速率） |
1.9. 降温 时间 |
1℃/min（平均降温速率） |
1.1 湿度范围 （ （仅湿热型） |
（20～98）%RH（参照温湿度可控制范围图，无有源湿、热负载）
温湿度可控制范围图 |
1. 相对湿度偏差 （ （仅湿热型） |
±2.0%RH |
1.1 满足试验方法
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GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低温试验方法 Ab GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高温试验方法Bb GJB150.4-1986 低温试验 GJB150.3-1986 高温试验 |
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GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定湿热试验方法Cab GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交变湿热试验方法Db GJB150.9-1986 湿热试验（图1、图2） （每立方米负载不大于35kg/m3钢的热容量，湿热试验时无有源湿、热负载） |
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2. 结构特征 |
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2.1. 保温围护结构
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1.外壁材料：优质沙面不锈钢板 2.内壁材料：优质镜面不锈钢板 （密封条可耐高低温范围-100度－+300度，寿命10年） 3.箱体保温材料：硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维 |
2.2. 空气调节通道A
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1. 采多翼离心式循坏风扇，加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合金制成，以达强制对流。 2. FLOW THROW送风方式；水平扩散垂直热交换弧形循环。 3. 可调式侧吹出风口及护纲回风口。 |
2.3. 试验箱标准配置
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1.观察窗：透明电热膜中空钢化玻璃1个（位于门上） 2.引线孔：φ50mm 1个（位于箱体左侧） 3.门上备室内照明灯( 长寿节能灯) 4.移动脚轮：4个 5.样品架：不锈钢样品架1层，挂钩4个，承重(均布):25kg/层 （箱内样品累计总承载不超过：100kg）
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2.4. 门 |
单开铰链门（面对箱体时，左铰链，右把手），配观察窗、照明灯、窗框/门框防凝露电热装置 |
2.5. 控制面板 |
控制器显示屏、电源开关及状态指示灯 |
2.6. 机械室
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制冷机组、接水盘、排水孔 冷凝风机、冷凝器进风口、补给水箱 |
2.7. 配电控制柜 |
IO板、机床变压器、镇流器、中间继电器、时间继电器、固态继电器、交流接触器、热继电器、保险丝、空气开关 |
2.8. 加热器 |
1.镍铬合金电热丝式加热器 2.加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） 3.加热器功率：12KW |
2.9. 加湿器 （仅湿热型）
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1.外置可拆卸锅炉加湿方法 2.不锈钢铠装加热器 3.加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） 4.水位控制装置，加热器防干烧装置，沉淀物收集装置，液位观察窗 5.加湿器功率：2.5KW |
2. 水路 |
1.补给水箱50L，含高低水位指示，可拆卸清洗 2. 电磁挤压水泵，可连续运转5000H 4.高低温双水位电子液位开关，可防止误动作 5.缺水空焚超温保护+超低水位保护+供水超时，确保设备安全运行 |
2.11电源线孔及排水孔 |
位于箱体背面 |
3. 制冷系统 |
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3.1. 工作方式A |
采用二级压缩 |
3.2. 制冷压缩机 |
全封闭低噪音转子式压缩机 |
3.3. 蒸发器 |
翅片管式换热器（兼做除湿器） |
3.4. 冷凝 器 |
风冷式：翅片管式换热器。 |
3.5. 节流装置 |
膨胀阀+毛细管 |
3.6. 板式热交换器 （复叠式制冷系统采用） |
不锈钢钎焊板式换热器 |
3.7. 制冷机控制方式 |
1.控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行*佳节能工况 2.蒸发器制冷量由控制系统驱动电磁阀切换 3.压缩机回气冷却回路 |
3.8. 制 冷 剂 |
R404a/23（臭氧耗损指数均为0，23为复叠式制冷系统采用） |
4. 电气控制系统 |
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4.1. 控制器型号 |
韩国三元TEMI880 |
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显示器 |
TEMI880：5英寸， |
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运行方式 |
程序方式、定值方式 |
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设定方式 |
TEMI880中英文菜单（可自由选择），触摸屏方式输入 |
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程序容量 |
TEMI880（触摸式） 1.程序：10组 2.段数：120段 3.循环数：可无限循环 |
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设定范围 |
温度：根据设备的温度工作范围调整 |
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分辨率 |
温度：0.1℃；时间：1min; 湿度：0.1％RH(温湿度试验设备) |
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输入 |
PT100白金热电阻 |
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控制方式 |
1.抗积分饱和PID 2.BTC平衡调温控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制 (温度试验设备) 3.BTHC平衡调温调湿控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制(温湿度试验设备) |
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曲线记录功能 |
具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；记录时间为180天(当采样周期为60S时) |
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附属功能 |
1.故障报警及原因、处理提示功能 2.断电保护功能 3.上下限温度保护功能 4.日历定时功能(自动启动及自动停止运行) 5.自诊断功能。 |
4.2. 温湿度测量 |
温度：PT100白金热电阻 湿度：干湿球温度计法（仅湿热型） |
5. 湿热系统供水（仅湿热型） |
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5.1. 供水方式 |
水泵提升 |
5.2. 供水装置位置 |
正面抽屉式水箱 |
5.3. 储水箱容积 |
50L（手提式） |
5.4. 供水水质要求 |
电阻率≥500Ω·m |
6. 安全保护装置 |
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6.1. 制冷系统 |
1.压缩机过热 2.压缩机过流 3.压缩机超压 4.冷凝风机过热 |
6.2. 加湿系统 （仅湿热型） |
1.加湿热管干烧 2.水位异常 3.供水超时 |
6.3. 试验箱 |
1.可调式超温 2.空气调节通道极限超温 3.风机电机过热 |
6.4. 其它 |
1.总电源相序和缺相保护（三相式电源适用） 2.过载及短路保护 3.箱体多次开门造成制冷系统故障报警保护 |
7. 其他配置 |
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7.1. 电源线缆 |
380V 8 KW |
7.2. 总电源开关 |
NFB断路器 |
运输 |
试验箱为整体式，整体运输 |
9. 使用条件 |
由用户保证下列各项条件 |
9.1. 安装场地 |
1.地面平整，通风良好 2.设备周围无强烈振动 3.设备周围无强电磁场影响 4.设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘 5.设备周围留有适当的使用及维护空间，如下图所示： |
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A：不小于60cm B：不小于120cm C：不小于60cm D: 不小于120cm
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9.2. 环境条件 |
1.温度：5℃～35℃ 2.相对湿度：≤85% 3.气压：86kPa～106kPa |
9.3. 自来水 （仅限配纯水机湿热型设备） |
流量≥200kg/h，压力0.1MPa～0.25MPa 自来水符合GB 5749-1985 生活饮用水卫生标准 注：纯水机备DN15内螺纹接头 |
